耐久力のある部品およびドリルのK20タングステンの合金プロダクト棒

製品の説明

K20は耐久力のある部品およびドリルの炭化タングステン棒をセメントで接合していた

炭化タングステン棒はPCB用具のためのタングステンの棒鋼、炭化タングステン棒の固体タングステンの棒鋼、単一のまっすぐな穴のタングステンの棒鋼、二重まっすぐな穴のタングステンの棒鋼、二重螺線形の穴のタングステンの棒鋼、3つの螺線形の穴のタングステンの棒鋼および他のタイプに分けることができる;形成プロセスに従って、それは放出鋳造物および形成の鋳造物に分けることができる。相違は突き出された棒に美しい出現がある、ひき易いこと;形成された棒の利点は密度が比較的均一であるが、粉砕を促さないことである。

炭化タングステン棒の短い導入

普通鋼鉄と比較される焼結を粉にすること当然の超硬合金の焼結プロセスでは、性能持っていないdirectionalityを死になさい。処理プロセスでは、異なった形は指定に従って分けることができsuperhard材料のひびの靭性は小さい。大きい範囲では、超硬合金によい硬度および靭性が両方ある、従ってそれは最も広く適当で堅い材料になり、工学および用具プロダクトで広く利用されている。

炭化タングステン棒の指定のテーブル

炭化タングステン棒の特徴

1. 低圧の焼結の技術は採用され、質は安定し、信頼できる:最高の焼結圧力は100 KGFに達し合金の内部気孔は効果的に除去することができる

よいdensificationの高い硬度そして高力ブランクを得なさい。高度の温度調整システムは効果的に質の変動を減らすことができる。

2. 重圧自動圧力救助の放出装置を採用すれば、さまざまなタイプの棒は作り出すことができる:圧力を調節できるドイツから輸入される自動放出装置を採用しなさい

異なった条件に従って、異なったタイプの棒の生産を促す。

3. 棒の高精度の終わりの粉砕はミラーの効果を達成できる:磨くことの間に最高の磨く率が、すぐに損なわれた層を取除くことができる改善する表面の終わりをあるCNCの粉砕機は採用される、

そして最も高いのでミラーの効果を達成できる。終わりの粉砕棒の精密:直径の許容D ≤± 0.03の長さの許容L ≤± 0.5。