超硬金型の粉末圧縮工程

タングステンカーバイド金型には、高硬度、高強度、優れた耐摩耗性、優れた靭性、耐衝撃性、優れた電気処理性能、高い内部キャビティ仕上げ、広い適用範囲、優れた非粘着性、および非常に耐久性の利点があります。硬質合金素材を精密研磨したプレス金型で、寿命は普通鋼のプレス金型の5～10倍です。タングステンカーバイド金型は、磁性粉末、セラミック粉末、高融点金属粉末、銅、鉄、ステンレス鋼、その他の金属粉末材料の圧縮成形に最適な金型材料です。

1. 製造工程
原料（タングステンカーバイド粉末＋コバルト粉末を必要に応じて選択） → 十分に混合・粉砕 → ふるい分け後に成形剤を投入 → 再度乾燥 → ふるいにかけて混合物を得る → 混合物を造粒、プレス成形 → 真空炉で焼結 → 焼結ポストブランク→検査（非破壊超音波探傷）→図面設計→モールドスリーブとモールドベースのインレイまたは溶接→電気機械加工（電気スパーク穿孔またはワイヤーカット）成形→研削と研磨処理→組み立て→テストとパッケージング。

2.影響要因と注意事項：
まず第一に、硬度が高く、可塑性が低く、摩擦が高い粉末は圧縮性能が低く、潤滑剤または成形剤を追加することで適切に改善できます。混合粒径の粉末や複雑な粒子形状の粉末を使用することで、圧縮性能を向上させることができます。
第二に、成形型の表面が滑らかであるほど、硬度が高くなり、剛性が高くなり、悪いボディ密度の改善と均一性が向上します。
最後に、設置および使用中に金型との衝突を避け、金型の端を傷つけることによる個人の安全事故を回避します。