タングランカービッド・ダイ

製品の説明

概要

トルンプトンカルビッド・ダイは,主要硬相としてトルンプトンカルビッド (WC) と結合剤としてコバルト (Co) と他の材料から作られた高性能形状ダイで,粉末金属urgiを使用する.超高硬度で耐磨性があり,金属・プラスチック加工のコア機器です.特に非鉄金属または特殊合金からワイヤを引くまたは鍛造する過程で処理精度と生産効率を大幅に向上させることができます.

タングメン カービッド の 利点

• 非常に高い硬さと耐磨性があり 伝統的な鋳型鋼をはるかに上回り 金属ビレットの形成中に摩擦耐磨を効果的に防ぎます鋼模具より50~100倍長寿.
• 変形に優れた耐性,高弾力モジュール,プラスチック変形や崩壊に耐性長期間にわたって穴の寸法精度を維持し,バッチ生産の一貫性を確保する.
• 高温耐性および熱衝撃耐性があるため,熱膨張と収縮による模具の破裂を防止し,高温の軟化による磨損障害を軽減する.
• 優れた化学的安定性.鉄,銅,アルミニウムなどの金属ビレットと容易に反応しない.粘着問題を防止し,作業部品の滑らかな表面を保証する.

ワルフタンカービッド・ダイス 仕様

シメント化炭化水素用マースの適用

1ワイヤリングのために

• 特殊合金ワイヤ:不?? 鋼ワイヤ,ウォルフタン-モリブデン合金ワイヤ,チタン合金ワイヤなどの加工に困難なワイヤを引くために使用できます.高温合金ワイヤなど,航空宇宙用医療用チタン合金ガイドワイヤと,セメント化カービッド工具用のウルフスタンワイヤ.
• ワイヤとケーブル産業:主に,細銅ワイヤとアルミ棒の多通行引出に使用され,単一の模具で大量の銅ワイヤの引出が完了できます.耐久性60倍以上の従来の鋼筋マースケーブル生産における模具交換コストを大幅に削減する.
• 電子部品産業: 精密電子リードワイヤ,半導体結合ワイヤ,ミニアテナワイヤなどの超細線を引くために使用されます.
• 金属加工: 鉄線,鉄線,アルミニウム線などの一般金属製品の形成に適しています.鉄鋼の鉄線など 鉄鋼の鉄鋼の鉄線などワイヤの直さと表面の精度を保証する

2偽造用品

• 熱鍛造マート: 高級鍛造部品の高温成形に使用されます. 機械部品,チタン合金刃,高温合金タービンディスクなど.航空宇宙用固定装置.
• 冷熱型マート:ボルト,ナッツ,スクリューなどの固定材の製造に使用されます.カービッドマートとパンチは繰り返し衝撃と高圧に耐えることができます.正確な形状の頭と正確な寸法を持つボルトを製造する.
• 冷圧型マース:自動車部品やベアリングリングなどの複雑な固体または空洞部品の製造に使用されます.
• 描画/スタンピング・マース:金属シートを円筒形または箱状の部品 (自動車や電子部品など) に深く描画するために使用されます.

プロセス

1 指定されたグレード要件に従って,ウォルフタンカービード (WC) 粉末とコバルト (Co) 結合剤相粉末を正確に比例させます.

2 粉末の均等な分布と一貫した粒子の大きさを確保するために,混合のためにボールフライリングを使用します.

3 混合粉末を模具の穴に積んで,均質な密度を確保するために冷たいイソスタティックプレスを使用して作業部位を形作る.

4 高温シンタリングは真空または水素保護環境下で行われ,WC粒子とC結合体段階から密集したセメント化カービッド空白を形成する.

5 外径,高さ,端面は表面磨機と円筒磨機を使用して加工され,外径の許容性を確保する.

6 初期マイクロホールは電解処理加工 (EDM) を用いて作成され,ホールの位置偏差は0.002mm以内で制御され,模具コア形成の基準を提供します.

7 ダイヤモンドの研磨棒は,前もって掘削された穴を粗末に研磨するために使用され,穴の直径を徐々に目標サイズに近いものに拡大します.

8 高精度で高負荷の模具にコーティング処理が施され,耐磨性と使用寿命が向上します.

9 硬度検査,寸法検査,視覚検査,非破壊試験を含むプロセス全体における包括的な品質検査製品が国際輸出基準を満たしていることを保証する.

タングメン・カービッド・ダイス 画像

梱包