
ワルフタン W フィルムテープ
詳細情報 |
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材料: | 炭化タングステン | サイズ: | 次リスト、またはカスタマイズするため |
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適用: | 穴あけ工具、終り製造所 | 等級: | YG6X/YG10X/YL102/YG6/YG8/YG15 |
形: | 要求に従って | 名前: | 炭化タングステンの切削工具 |
ハイライト: | K20タングステンの合金プロダクト,K20炭化タングステンの切削工具,K05炭化タングステンの切削工具 |
製品の説明
炭化タングステン用具はK05、K10、良質のK20を挿入する
炭化タングステン用具の挿入物の適用
(1)切削工具の分野で
超硬合金はまだ800-1000°C.の高温で優秀な切断性能を維持する。それは高温で切断のために速く適して、経済的効率を改善するための実用的な重大さがある。従って、それは次第に高速鋼鉄用具を取り替えている。2017年に、それはだけでなく、回転用具、プレーナー、退屈なカッター、three-sided切削工具、型のフライス、エンド ミル、等で広く利用されてが、また理性的な製造業および企業4.0の連続的な昇進と、超硬合金用具の適用見通しはより広く、用具材料である確実に超硬合金の世界未来に先に見る。
(2)型の分野で
デッサンは死に、いろいろな種類の鋼線のための引くダイスは基本的に超硬合金である。製造のジッパーの歯のための進歩的なダイスはYG8から成り、YG15はlarge-diameter引くダイスを作るために超硬合金をYG20Cはマルチステーションの進歩論者から超硬合金を成っている。型。非磁気型はYG15から一般に成り、YG20は超硬合金を、ワイヤー デッサンの耐用年数は窒素のイオン・インプランテーションによってYG8で扱ったある倍増されるよりもっと死ぬ。つまり、型の超硬合金の適用はますます共通になっている。
超硬合金用具、特にindexable超硬合金用具は、CNCの工作機械の一流プロダクトである。80年代以来、必要な、indexable炭化物用具の変化か挿入物は簡単な回転用具から切削工具の分野のさまざまに、indexable炭化物用具拡大したおよび製粉用具にさまざまな精密、複合体および定形用具に直面するために拡大された。
⑴タイプの炭化物用具
主要な化学成分に従って、超硬合金はタングステンの炭化物ベースの超硬合金そしてチタニウム カーボン(窒化物)に(TiCの(N))ベースの超硬合金分けることができる。
タングステンの炭化物ベースの超硬合金は3つのタイプを含んでいる:タングステン コバルト(YG)、タングステン コバルト チタニウム(YT)、および炭化物加えられるまれ(YW)。それらに自身の利点および不利な点がある。主要なコンポーネントは炭化タングステンの(WC)そしてチタニウムの炭化物である。(TiC)、タンタルの炭化物(TAC)、ニオブの炭化物(NBC)、等。一般的な金属接着段階はCo.である。
チタニウム カーボン(窒化物)ベースの超硬合金は主要なコンポーネントとして加えられるかどれがの他の炭化物か窒化物と) TiCの超硬合金である(いくつか。一般的な金属の結合段階はMoおよびNIである。
3つの部門に割り込むことのためのISO (国際標準化機構)の境界の炭化物:
K10を含むKの部門、| K40は、私の国のYGの部門と同等である(主要なコンポーネントはWCである。Co)。
P01を含むPの部門、| P50は、私の国のYTの部門と同等である(主要なコンポーネントはWCである。TiC。Co)。
クラスMは、M10~M40を含んで、私の国のYWのクラスと同等である(主要なコンポーネントはWC TiC TAC (NBC) - Coである)。
各等級は01と50間の数と高い硬度から最高の靭性まで及ぶ一連の合金を表す。
⑵超硬合金用具のパフォーマンス特性
超硬合金用具のパフォーマンス特性は次の通りある:
①高い硬度:超硬合金用具は高い硬度および融点の炭化物から(堅い段階呼ばれる)および粉末や金による金属のつなぎ(接着段階呼ばれる)成り、高速鋼鉄が、5400Cでまだ、硬度室温(83-86HRA)に高速鋼鉄の硬度として同じである82-87HRAに達することができるより硬度は89~93HRAに、大いに高く達する。超硬合金の硬度の価値は炭化物の金属の結合段階の性質、量、粒度および内容と変わり、接着の金属段階の内容の増加と一般に減る。つなぎ段階の内容が同じのとき、YTの合金の硬度はYGの合金のそれより高く、TAC (NBC)の合金は持っているより高い高温硬度を加えた。
②曲がる強さおよび靭性:一般的な超硬合金の曲がる強さは900~1500MPaの範囲にある。より高い金属の結合段階の内容、より高い曲がる強さ。つなぎの内容が同じのとき、YGベースの(WC Co)合金の強さはYTベースの(WC TiC Co)合金の、そしてTiCの満足な増加としてそれより高い、強さの減少。超硬合金は壊れやすい材料であり、室温の影響の靭性は1/30だけから高速鋼鉄のそれの1/8である。
⑶一般的な炭化物用具の適用
YGの合金は鋳鉄、非鉄金属および非金属材料を処理するために主に使用される。コバルトの内容が同じのとききめの細かい超硬合金に(YG3X、YG6Xのような)媒体穀物より高い硬度があり、耐久性を。それは特別で堅い鋳鉄、オーステナイトのステンレス鋼の、耐熱性合金の、チタニウムの合金、堅い青銅および耐久力のある絶縁体、等処理するために適している。
YTの顕著な利点は高温に超硬合金をであるYGより高い硬度、よい熱抵抗、高い硬度および耐圧強度、およびよりよい酸化抵抗。従って、高熱の抵抗および耐久性があるようにナイフは要求されるときTiCのより高い内容とのブランドは選ばれるべきである。YTの合金は鋼鉄のようなプラスチックを処理するために、しかしないチタニウムの合金およびケイ素のアルミ合金を処理するために適している。
YWの合金にYGおよびYTの合金の両方の特性があり、よく全面的な性能がある。それは鋼鉄を処理することに、また鋳鉄および非鉄金属を処理するために使用することができる。この種類の合金のコバルトの内容が適切に高められれば、強さは非常に高くさまざまな困難に機械材料の荒い機械化および中断した切断に使用することができる。
炭化タングステンの切削工具映像:
等級 |
密度 (G/cm3) |
混合物の強さ (>N/mm2) |
硬度 (>HRA) |
ISO数 |
YG3 | 14.9の〜 15.3 | 1400 | 91.0 | K05 |
YG6X | 14.6の〜 15.0 | 1500 | 91.0 | K10 〜 K20 |
YG6 | 14.6の〜 15.0 | 1550 | 90.0 | K20 |
YG8 | 14.5の〜 15.0 | 1650 | 89.5 | K30 |
YT15 | 11.0の〜 12.0 | 1320 | 91.5 | P10 |
YT14 | 11.2の〜 12.0 | 1580 | 91.0 | P20 |
YT5 | 12.5の〜 13.3 | 1780 | 90.0 | P30 |
YW1 | 12.7の〜 13.2 | 1380 | 91.0 | M10 |
YW2 | 12.4の〜 13.5 | 1600 | 90.5 | M20 |
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