Wcu Plate Heat Sink Sheet/Copper Tungsten Part
詳細情報 |
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材料: | 炭化タングステン | サイズ: | 要求によって |
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形: | 要求によって | 適用: | 金属の切断 |
等級: | K10 | 名前: | 炭化タングステンの髭剃り部 |
ハイライト: | 高い硬度のタングステンの合金プロダクト,高い硬度のタングステンの髭剃り部,CNCの機械化のタングステンの髭剃り部 |
製品の説明
CNCの機械化の金属のための高い硬度の炭化タングステンの髭剃り部
超硬合金はいかに焼結によってなされるか。
超硬合金は1つ以上の処理し難い金属の炭化物そしてつなぎの金属との粉末や金によってなされる金属材料である。
炭化タングステンの髭剃り部の高い硬度(69~81HRCとの86~93HRA、同等の);
よい熱硬度(60HRCを保つ900~1000℃まで);
よい摩耗抵抗。
超硬合金用具の切断速度は高速鋼鉄のそれの高く4から7倍であり、用具の生命は5から80倍より高くである。型および測定用具製造することに合金の工具鋼のそれより長いの寿命が20から150倍ある。それは50HRCの堅い材料を約切ることができる。
但し、超硬合金は壊れやすく、切れることができないし複雑な形の必要な用具を作ることは困難である。従って、異なった形の挿入物は頻繁に溶接、結合、機械に締め金で止めること、等によってカッター ボディか型ボディになされ、取付けられている…
1923年に、ドイツのSchroeterはつなぎとして炭化タングステンの粉に10%からコバルトの20%を加え、炭化タングステンおよびコバルトの新しい合金を発明した。硬度は世界で人工的になされるダイヤモンドにだけ二番目にある。最初の超硬合金。この合金から成っていた用具が付いている鋼鉄を切るとき最先端はすぐに身に着け、最先端は割れるかもしれない。1929年に、米国のSchwarzkovは元の構成に鋼鉄の切断の用具の性能を改善するために炭化タングステンそしてチタニウムの炭化物のある程度の混合の炭化物を加えた。これは超硬合金の開発の歴史のもう一つの達成である。
また超硬合金が石の訓練用具、採鉱用具、訓練用具、測定用具、耐久力のある部品、金属の研摩用具、シリンダー ライニング、精密軸受け、ノズル、金属型を作るのに使用することができる(ワイヤー デッサン型、ボルト型、ナット型およびさまざまな締める物型のような、超硬合金の優秀な性能は次第に前の鋼鉄型を取り替えた)。
過去の二十年では、上塗を施してある超硬合金はまた出て来た。1969年に、スウェーデンは首尾よくチタニウムの炭化物上塗を施してある用具を発達させた。用具のマトリックスはタングステン チタニウム コバルトの超硬合金またはタングステン コバルトの超硬合金である。表面のチタニウムの炭化物のコーティングの厚さは少数のミクロンだけ、同じブランドの合金用具によって比較されてであるが、耐用年数は3回までに拡張され、切断速度は25%から50%増加する。上塗を施してある用具の第四世代は困難に機械材料を切るのに使用することができる70年代に現われた。
炭化タングステンの髭剃り部映像:
炭化タングステンの髭剃り部の指定
項目 | 切断のための炭化物の頭部 |
銘柄 | JX |
原産地 | 河南、中国 |
製品名 | 炭化タングステンの棒 |
サイズ | 次リスト、またはカスタマイズするため |
適用 | 穴あけ工具、終り製造所 |
材料 | 炭化タングステン |
等級 | YG6X/YG10X/YL102/YG6/YG8/YG15 |
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