logo
メッセージを送る

磨いたタンタルワイヤ

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: JX
証明: ISO 9001
モデル番号: TA1/TA2
お支払配送条件:
最小注文数量: 1kg
パッケージの詳細: ショック吸収フォームボードを備えた合板ボックス
受渡し時間: 15-25日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム

製品の説明

概要

研磨タンタル線は、高純度タンタル金属(通常99.95%以上の純度)から引き抜かれた細い線材です。非常に高い融点、優れた耐食性、そして優れた生体適合性で知られています。主に、タンタル電解コンデンサのアノードリード、医療用インプラント、高温真空炉の加熱エレメント、クロルアルカリ工業のバネ、航空機エンジンの部品に使用されており、現代のハイエンド製造業においてかけがえのない重要な機能材料となっています。当社は、高品質なカスタマイズサービスと、きめ細やかなプリセールスおよびアフターサポートを通じて、世界中の数十の国と地域とパートナーシップを築いています。製品の詳細や価格情報については、メールまたはWhatsAppでお気軽にお問い合わせください。

タンタルの利点

  • 超高融点と優れた熱安定性を備え、1200℃以下で長期間安定して動作できます。熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性に優れているため、ロケットノズルや高温炉の加熱エレメントなどの過酷な環境に適しています。
  • 優れた耐食性を示します。表面に形成される緻密な酸化膜(Ta₂O₅)は、塩酸、硫酸、硝酸、王水からの腐食に耐え、化学反応器や熱交換器などの腐食性環境に適しています。
  • 優れた電気伝導性と熱伝導性を備え、安定した電流伝導と高い放熱効率を実現します。これにより、動作中の熱蓄積による性能劣化や損傷を防ぎ、高出力、高精度電子部品の導電性要件に特に適しています。
  • 高い強度と優れた延性を持ち、室温での冷間引抜きと巻き付けが可能です。さらに、合金化(例えば、2.5%のタングステン添加)により、成形性を維持しながら強度を30%以上向上させることができます。
  • 体液中で非常に安定しており、細胞毒性がなく、優れた組織適合性があり、拒絶反応を起こすことなく長期的なインプラントが可能です。「生体適合性金属」として知られています。
  • 非磁性であり、磁場の影響を受けないため、航空宇宙や磁気に敏感な電子機器などの用途に適しています。

タンタル線仕様

グレード

RO5200/RO5400/RO5252

純度

99.95%/99.99%/99.999%

直径 0.1-4mm
長さ 500-3000mm
密度

16.65-16.68 g/cm³

硬度

80-120 HV

規格

ASTM B365、ASTM F560

納期 25-30日
認証 ISO 9001

 

研磨タンタル線の用途

1. コンデンサ用タンタル線:タンタル電解コンデンサのコア電極材料として、高い比表面積、優れた陽極酸化性能、安定した静電容量特性により、スマートフォン、ラップトップ、サーバー、自動車エレクトロニクス、航空宇宙電子機器に広く使用されています。

2. 半導体製造補助材料:半導体ウェーハプロセスのスパッタリングターゲットサポート、高温炉の加熱エレメントのリード、集積回路パッケージングの導電接続部品に使用されます。半導体製造における高真空、強腐食、高温環境の要件を満たし、チップ製造の精度と歩留まりの向上に貢献します。

3. 航空機エンジンおよび宇宙船部品:航空機エンジンの高温ガス経路部品(燃焼室ライナーやガイドベーン固定部品など)、宇宙船の熱保護システム部品の製造に使用されます。タンタル線の高温強度、耐クリープ性、極限環境腐食に対する耐性は、航空宇宙分野における高温、高圧、強放射線などの過酷な条件に耐え、極限条件下での機器の構造的完全性と運用信頼性を確保します。

4. 医療用インプラント材料:ペースメーカー電極、人工関節コーティング用ワイヤー、歯科インプラントの補助部品の製造に使用されます。タンタル線は人体組織と安定した結合を形成し、インプラントデバイスの長期的な寿命と安全性を確保します。

5. 耐薬品性部品:強酸、強アルカリ、高温、高圧反応器で使用する電極リード、触媒担体ワイヤー、センサープローブの製造に使用されます。

6. 冶金補助材料:高温冶金炉の加熱エレメントリード、真空溶解におけるるつぼ支持ワイヤー、レアメタル精製プロセスの導電性および構造部品に使用されます。

7. 精密機器および特殊機器:海洋航海機器、深海探査機器、高温センサーの主要な構造部品および導電部品、ならびに宝飾品業界のハイエンドジュエリー加工に使用され、極限環境への耐性、生体適合性、独特の金属質感などの利点を最大限に活用しています。

プロセス

① タンタル粉末を電極ブランクにプレスし、真空アーク溶解炉または電子ビーム溶解炉で繰り返し溶解して、ガス状不純物と低融点不純物を除去し、均一な組成と緻密な構造を持つタンタルインゴットを得ます。

② タンタルロッドを自由鍛造または金型鍛造プロセスを使用して鍛造し、鋳造組織を破壊し、結晶を微細化し、材料の可塑性を向上させ、その後の引抜きのための基礎を築きます。

③ 鍛造されたタンタルロッドを800〜1000℃に加熱し、多段の熱間圧延または温間圧延プロセスを行い、直径を小さくし、結晶をさらに微細化し、材料の機械的特性を向上させます。

④ タンタルロッドを、連続または垂直線引き機を使用して、ターゲット直径のタンタル線に段階的に引き抜きます。その間に真空焼鈍を行い、その後の引抜き中の線材の破断を防ぎます。

⑤ 引き抜かれたタンタル線を矯正機を使用して真っ直ぐにし、線材の直線性制御を行い、電子部品や医療用インプラントにおける線材形状の精度要件を満たします。

⑥ 製品の品質が顧客の要件を満たしていることを確認するために、コンポーネントテスト、寸法精度テスト、機械的特性または特殊特性テストなど、全プロセスを通じて品質検査を実施します。

写真

磨いたタンタルワイヤ 0磨いたタンタルワイヤ 1

梱包

磨いたタンタルワイヤ 2

私達と連絡を取ってください

あなたのメッセージを入れて下さい

あなたはこれらに入るかもしれない