棒のチタニウムの文書を処理する場合の注意

棒のチタニウムの文書を処理する場合の注意

ほとんどのチタニウムの棒の熱伝導性は鋼鉄の非常に低く、1/7だけアルミニウムの1/16である。従って、チタニウムの合金の切断の過程において発生した熱は工作物にすぐに移らないし、が破片によって、伐採面積で集まる取り除かれないし、発生させた温度は急速に身に着け、割れ、死ぬ用具の最先端は1000の°により高いC場合もある。集結端の集結、すり切れた端の急速な出現は、それから切断地帯、それ以上の短くする用具の生命のより多くの熱を発生させる。さらに、切断プロセスの間に発生する高温はまた部品および真剣に疲労強さを減らす加工硬化現象の幾何学的な正確さの減少に終ってチタニウムの合金の部品の表面の完全性を、破壊する。

チタニウムの合金の伸縮性が部分の性能のために有利である場合もある間、切断の間の工作物の伸縮性がある変形は振動の重要なもとである。用具と工作物の摩擦が切断行為より大きいように切断圧力により「伸縮性がある」工作物は用具および反動を去る。摩擦プロセスはまたチタニウムの合金の悪い熱伝導性の問題をより容易にもたらす熱を発生させる。

特に容易に変形するthin-walledまたはring-shaped部品を処理するとき、この問題はさらにもっと深刻である。工作物材料が用具によって押されると同時に、切断ポイント増加でプラスチック変形を、および物質的な強さおよび硬度かなり作り出すために薄い壁のローカル変形が弾性域超過したので。現時点で、用具の鋭い摩耗を更にもたらす最初に断固としたな切断速度の機械化は余りに高くなる。但し、処理のノウーハウをチタニウムの合金の工作物の切断質を改善するために習得した後、切削工具の摩耗はある程度減らすことができる。主に次の通り:

1. 切削抵抗、切削熱および工作物の変形を減らすために肯定的な角度の幾何学の形の刃を採用しなさい

2. 工作物の堅くなることを避けるために一定した供給を切削工具eが半径の30%べきである放射状の切断量を製粉する切断プロセスの供給の州に常にあるべきである維持しなさい。

3. 高圧および大きい流れの切削液は処理プロセスの熱安定性を保障し、高温による工作物の表面の退化および用具の損傷を防ぐために採用される。

4. 鋭い刃の最先端を鈍い用具である失敗に用具を使うために導くこと容易な熱集結の原因および摩耗保ちなさい。

5. チタニウムの可能な最も柔らかい州の合金を機械で造ることは材料が堅くなることの後でより働きにくくなる熱処理材料および増加の刃の摩耗の強さをと同時に高め。

6. 使用大きい先端の半径か可能刃の多くとして切れるために溝を彫ること。これはローカル破損を防ぐあらゆるポイントで切削抵抗および熱を減らす。