モリブデン棒の製造工程と成形工程

モリブデン棒の製造工程: 粉末混合 (潤滑剤またはその他の要素を原材料と均一に混合する) - モリブデン粉末の静水圧プレス (金属モリブデン粉末を特定の形状、サイズ、気孔率、および強度を持つ圧縮体にする) --Pre-焼結（高温焼結に有利な一定の強度と電気伝導性を持たせる） - 焼結（適切な温度と雰囲気で粉末ブランクを粉末粒子間に結合し、粉末が収縮して緻密になり、焼結を促進する）ボディの強度。) - その後の機械加工 - モリブデン棒の仕上げ。いくつかの成形プロセスを以下に説明します。

1. 金属射出成形 (MIM)

小型精密モリブデン部品の製造方法です。金属射出成形は、潤滑剤と混合した粉末を堅い金型内で軸方向の圧力で圧縮し、出てきた圧粉体を焼結することです。焼結プロセス中、体積は大幅に収縮します。収縮後の形状とサイズを確保するために、バインダーと原材料には高い要件があります。

2. 熱間静水圧プレス

モリブデンの成形法の一つです。高温熱間静水圧プレスには、プレスと焼結の両方のプロセスがあります。不活性ガスまたは溶融金属が圧力を高める中程度の効果があるため、理論値に近い密度の大きくて複雑なモリブデン部品およびブランクを準備するために使用されます。ピース。材料の密度と強度が向上し、粉末は熱で圧縮されて高密度の製品になります。製品の密度が高く、粒子が細かく、性能が優れています。

3. 金属粉末の連続圧延

粉末原料を専用ホッパーから専用ローラーに直接投入し、一定の厚みと強度を持った連続長のストリップビレットに圧延し、仮焼結炉の焼結を連続的に通過させ、次に、2番目のグループを通過し、3回以上の加熱と圧延を経て、最終的に特定の気孔率または高密度の粉末冶金モリブデンプレートストリップ法に加工されます。

4. 粉末押出またはくさび成形
これは、粉末体または粉末成形体を圧力の作用下で特定のダイノズルを通してモリブデンブロックまたはモリブデン製品に押し出す成形方法を指します。異なるプレス条件によると、それは冷間押出法と熱間押出法に分けることができます。