ポイント溶接電極材料の選び方

抵抗溶接では,精密点溶接機の電極材料と電極形状の選択は,溶接部品の品質,生産コスト,労働生産性に直接影響します.生産に注意してください.ポイント溶接精度に基づいたスポット溶接電極は,最も広く使用されている,高い作業条件,多くの種類の精度スポット溶接電極
1クロムジルコニウム銅
クロムジルコニウム銅は,抵抗溶接のための一般的な電極材料である.その優れた化学的および物理的特性と良いコスト性能が性能を決定する.クロム・ジルコニウム銅電極は,炭素鋼板のスポット溶接と投射溶接に適しています電子部品の製造に適しています.例えば,電極蓋,電極接続棒,電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電極用電池用電池用電池用電池用電池用電電極頭,電極のクランプ棒,投射溶接の特殊電極,溶接車輪,導電ノズル,など.それは以下の優れた特徴を持っています:
優れた電気伝導性 - 溶接回路のインペデンスが小さいことを確保し,優れた溶接品質を得るために
高温の機械特性 - 高温の軟化温度は高温環境における電極材料の性能と使用寿命を保証する.
耐磨性 - 電極の着用が容易でないため,使用寿命を延長し,コストを削減する
高硬度と強度 - 電気頭が特定の圧力下では簡単に変形したり崩壊したりしないようにし,溶接の質を保証する.
2ベリリウム銅
ベリリウム銅電極材料は,クロムジルコニウム銅よりも硬さ,強度,軟化温度が高く,電気伝導性ははるかに低い.ベリリウム銅電極材料は,高圧ハード材料シート部品を溶接するのに適していますまた,高度な強度要求のある電極アクセサリーには適しています.例えば,クランク電極の接続棒など.弾性や熱伝導性が良さナッツの溶接チャックの製造に非常に適しています
3銅酸化物
分散強化銅として知られる銅酸化物です優れた高温の機械特性 (柔らかい温度が900°Cまで) と高強度電気伝導性が良好 (IACS 80%~85%),耐磨性が優れ,使用寿命が長い.強さに関係なく優れた電極材料である.柔らかい温度と導電性は非常に優れています熱型鋼,高強度鋼,アルミニウム製品,高炭素鋼板,ステンレス鋼板,および他の溶接部品に適しています.費用が非常に高く,現在では広く使用できません..
4タングスタンとモリブデン
トルフスタン電極材料には,純粋なトルフスタン,トルフスタンベースの高重力合金,およびトルフスタン-銅合金が含まれます.ワルフスタンベースの高特重合金には少量のニッケル鉄またはニッケル銅をワルフスタンに添加してシンター化される.タングメン・銅複合材料には10~40%の銅が含まれます.タングメン・モリブデン電極は高硬さ,高溶融点,高温性能が優れています.アルミ銅のブレード,スイッチ金属シート溶接,銀のスポット溶接など,ニッケルおよび他の有色金属の溶接.
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