トルンフレムカービード挿入物の切断効果に影響を与える主な要因

1材料の特性
カービッド刃は通常,高硬度,耐磨性,耐衝撃性のあるウランチタンチタン炭素シリーズ合金を使用する.合金中のウルフスタンカービッド粉末は高硬さと耐磨性がありますツール・ピップを鋭く安定させ,ツール・ピップの使用期間を延長します.溶融のウランカービッド粒子の大きさは,切断効果にも一定の影響を与える.細かい粒子の大きさを持つ合金により良い縁質が得られるが,粗い粒子の大きさを持つ合金では,硬度が低い材料を切るのに適している.

2道具の幾何学的特性
挿入物 の 引き上げ 角,解脱 角,道具 鼻 半径 などの パラメータ は,直接 道具 の 切断 角 と 切断 力 に 影響 する.切断能力と切断品質に影響を与える細い rake 角は切断力を減らすことができ,硬度が高い材料を切るのに適しています.より大きな rake 角度は,ツールの強度と破裂耐性を向上させ,壊れやすい材料を切るのに適しています.

3プロセスのパラメータ
切断速度,切断線形速度とも呼ばれ,作業部品の表面に沿ったツールの切断速度を指します.適切な切断速度は,合理的な範囲内でツール先の温度と縁の磨きを維持することができます2つ目は,切断料量 (切断料率とも呼ばれる)切断刃が作業部位を1時間単位で切る距離を指します.適切なフィードレートは,切断力の安定性を維持し,加工精度を向上させることができます.

4作業用材
異なる材料は 異なる硬さ,強度,可塑性,その他の特性があり, 切断角度などのパラメータに対する要求が異なります.切断力と切断温度例えば,硬度が高い材料では,道具の切断効果と切断品質を改善するために,より小さな割り角と適切な切断速度を選択する必要があります.壊れやすい材料用割り平面の滑らかさや破裂耐性を向上させるため,より大きな開き角と適切な切断速度を選択する必要があります.